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How To Calculate Moving Average Inventar Kosten


Optimierung der wirtschaftlichen Bestellmenge (EOQ) copyright. Inhalt auf InventoryOps ist urheberrechtlich geschützt und steht nicht für die Wiederveröffentlichung zur Verfügung. Inventarmodelle zur Berechnung optimaler Bestellmengen und Nachbestellungspunkte existieren schon lange vor dem Eintreffen des Rechners. Als das erste Modell T Fords vom Fließband abrollte, nutzten die Hersteller bereits die finanziellen Vorteile der Bestandsführung, indem sie die kostengünstigsten Antworten auf die Fragen Wann und Wie viel ermittelten. Ja lange vor JIT, TQM, TOC und MRP, Unternehmen wurden mit dem gleichen (dann ungenannt) Konzepte bei der Verwaltung ihrer Produktion und Inventar. Ich habe vor kurzem gelesen Purchasing and Storing, ein Lehrbuch, das Teil eines modernen Business Course am Alexander Hamilton Institute in New York war. Das im Jahre 1931 veröffentlichte Lehrbuch (d. H. Rechts 1931) war im Grunde eine Vorgehensweise bei der Bestandsführung in einer Produktionsumgebung. Wenn Sie fragen, warum ich einen 70-jährigen Business-Text lesen möchte, wäre meine Antwort, dass die grundlegenden Konzepte der Verwaltung eines Unternehmens sehr wenig mit der Zeit ändern, und das Lesen über diese Konzepte in einem Jahrgang Text ist ein guter Weg zu Verstärken den Wert der Grundlagen. Die gelegentliche Bezugnahme auf den Krieg (bezugnehmend auf WWI) hält es auch interessant und das vollständige Fehlen von Akronymen ist erfrischend. Wie Sie vielleicht erraten haben, enthielt dieses 70-jährige Buch einen Abschnitt über die minimale Kosten-Menge, was wir jetzt als Ökonomische Bestellmenge (EOQ) bezeichnen. Ich kann mir vorstellen, dass ein Buchhalter (oder wahrscheinlicher ein Raum voller Buchhalter) in den 1930er Jahren EOQ oder andere Inventar-bezogene Formeln ein Element in einem schwach beleuchteten Büro mit Hilfe der Inventarbücher, einer mechanischen Addiermaschine und einer Folie berechnet haben würde Regel. Zeitraubend wie dies war, erkannten einige Hersteller der Zeit die finanziellen Vorteile einer wissenschaftlichen Ansatz, um diese Bestände Entscheidungen zu treffen. Warum ist es so, dass in diesen Tagen der fortgeschrittenen Informationstechnologie viele Unternehmen immer noch nicht nutzen diese grundlegenden Bestände Modelle Teil der Antwort liegt in schlechten Ergebnissen aufgrund ungenauer Dateneingaben erhalten. Genaue Produktkosten, Aktivitätskosten, Prognosen, Verlauf und Vorlaufzeiten sind entscheidend für die Erstellung von Inventarmodellen. Ironischerweise können Software-Fortschritte auch zum Teil Schuld. Viele ERP-Pakete mit eingebauten Berechnungen für EOQ, die automatisch berechnen. Oft verstehen die Benutzer nicht, wie sie berechnet werden und verstehen daher nicht die Dateneingaben und das System-Setup, die die Ausgabe steuert. Wenn die Ausgabe scheint, von whack zu sein, wird es einfach ignoriert. Dies schafft manchmal eine Situation, in der die Führungskräfte, die die Software erworben hatten, falsch annehmen, dass die Materialplaner und Kaufkaufleute auf der Grundlage der Systemempfehlungen bestellen. Ich sollte auch darauf hinweisen, dass viele Operationen diese integrierten EOQ-Berechnungen unzureichend finden und Änderungen an der Vielfalt ihrer Produktgruppen und Prozesse erforderlich sind. Unternehmensziele und - strategien können manchmal mit EOQ in Konflikt stehen. Die Messung der Performance allein durch Lagerumschlag ist einer der produktivsten Fehler im Namen der Bestandsführung. Viele Unternehmen haben aggressive Ziele bei der Erhöhung der Bestandsveränderungen erreicht, nur um festzustellen, dass ihr Endergebnis aufgrund erhöhter Betriebskosten geschrumpft ist. EOQ ist im Wesentlichen eine Bilanzierungsformel, die den Zeitpunkt bestimmt, zu dem die Kombination von Auftragskosten und Bestandsführungskosten am wenigsten ist. Das Ergebnis ist die kostengünstigste Menge zu bestellen. Beim Kauf bezeichnet man die Bestellmenge, in der Fertigung wird sie als Fertigungslosgröße bezeichnet. Während EOQ möglicherweise nicht für jede Inventar-Situation gelten, werden die meisten Organisationen finden es von Vorteil in mindestens einigen Aspekt ihres Betriebs. Wenn Sie wiederholt Kauf oder Planung eines Artikels haben, sollte EOQ betrachtet werden. Offensichtliche Anwendungen für EOQ sind Kauf-zu-Lager-Distributoren und Hersteller in der Lagerfertigung, jedoch sollten Auftragsfertiger die EOQ auch berücksichtigen, wenn sie mehrere Aufträge oder Freigabedaten für die gleichen Positionen und bei der Planung von Komponenten und Sub - Baugruppen. Repetitive Kauf Wartung, Reparatur und Betrieb (MRO) Inventar ist auch eine gute Anwendung für EOQ. Obwohl EOQ allgemein bei Operationen empfohlen wird, in denen die Nachfrage relativ stabil ist, können Gegenstände mit Nachfragevariabilität, wie z. B. Saisonalität, das Modell immer noch verwenden, indem sie kürzere Zeiträume für die EOQ-Berechnung verwenden. Nur stellen Sie sicher, dass Ihre Nutzung und Kosten tragen auf dem gleichen Zeitraum. Doesnt EOQ Konflikt mit Just-In-Time Während ich möchte nicht in eine lange Diskussion über die Missverständnisse, was Just-In-Time (JIT) zu bekommen, werde ich das häufigste Missverständnis, in dem JIT wird davon ausgegangen, dass alle Komponenten bedeuten Sollte rechtzeitig zum Produktionslauf in den genauen Laufmengen ankommen. JIT ist eigentlich eine Qualitätsinitiative mit dem Ziel, verschwendete Schritte, verschwendete Arbeit und verschwendete Kosten zu eliminieren. EOQ sollte eines der Instrumente dafür sein. EOQ wird verwendet, um zu bestimmen, welche Komponenten in dieses JIT-Modell passen und welches Niveau von JIT für Ihren Betrieb wirtschaftlich vorteilhaft ist. Als Beispiel nehmen wir an, Sie sind ein Rasen-Equipment-Hersteller und Sie produzieren 100 Einheiten pro Tag eines bestimmten Modells von Rasenmäher. Während es kosteneffektiv sein kann, 100 Maschinen an Ihrem Dock jeden Tag ankommen zu lassen, würde es sicher nicht kosteneffektiv sein, 500 Schrauben (1 Tageslieferung) zu haben, das benutzt wird, um ein Plastikgehäuse auf dem Rasenmäher anzubringen, der zu Ihnen täglich versendet wird. Um die kostengünstigsten Mengen von Schrauben oder anderen Komponenten zu bestimmen, müssen Sie die EOQ-Formel verwenden. Die grundlegende Economic Order Quantity (EOQ) Formel ist wie folgt: Die Eingänge Während die Berechnung selbst ist ziemlich einfach die Aufgabe der Bestimmung der richtigen Dateneingaben genau zu Ihrem Inventar und Betrieb ist ein bisschen ein Projekt. Übertriebene Auftragskosten und Buchhaltungskosten sind häufige Fehler in EOQ-Berechnungen. Mit allen Kosten, die mit Ihren Einkaufs - und Empfangsabteilungen verbunden sind, um Auftragskosten zu berechnen oder alle mit der Lagerung und der Materialabwicklung verbundenen Kosten zu berechnen, um die Kosten zu berechnen, erhalten Sie sehr hohe Kosten, die zu ungenauen Ergebnissen Ihrer EOQ-Berechnung führen. Ich habe auch Vorsicht gegen Benchmarks oder veröffentlichte Industriestandards in Berechnungen. In Zeitschriftenartikeln und Produktbroschüren habe ich häufig Referenzen zu durchschnittlichen Bestellkosten von 100 bis 150 gesehen. Oft verweisen diese Referenzen auf Studien von Advocacy-Agenturen, die für Unternehmen arbeiten, die direkt von diesen übertriebenen (meiner Meinung) Kosten profitieren, die in ROI-Berechnungen für ihre Produkte oder Dienstleistungen verwendet werden. Ich bin nicht bestreiten, dass einige Operationen können Kaufkosten in diesem Bereich haben, vor allem, wenn Sie häufig wieder sourcing, re-quoting, andor Kauf von ausländischen Anbietern. Allerdings, wenn Ihr Betrieb ist in erster Linie mit repetitiven Kauf von inländischen Anbietern, die häufiger youll wahrscheinlich sehen Sie Ihre Bestellung in der deutlich niedrigeren 10 bis 30 Bereich. Wenn Sie sich darauf vorbereiten, dieses Projekt durchzuführen, sollten Sie berücksichtigen, dass kleine Abweichungen in den Dateneingaben in der Regel sehr wenig Einfluss auf die Ausgänge haben, obwohl die Genauigkeit entscheidend ist. Im folgenden werden die Dateneingaben detaillierter aufgeschlüsselt und geben Einblicke in die jeweiligen Aspekte. Jährliche Nutzung. In Einheiten ausgedrückt, ist dies in der Regel der einfachste Teil der Gleichung. Sie geben einfach Ihre prognostizierte jährliche Nutzung. Auftragskosten. Auch bekannt als Anschaffungskosten oder Aufstellungskosten, ist dies die Summe der Fixkosten, die entstehen, jedes Mal, wenn ein Artikel bestellt wird. Diese Kosten sind nicht mit der bestellten Menge verbunden, sondern in erster Linie mit körperlichen Tätigkeiten, die für die Bearbeitung der Bestellung erforderlich sind. Für gekaufte Artikel. Die Kosten für die Abwicklung der Quittung, die Wareneingangskontrolle, die Rechnungsbearbeitung und die Lieferantenbezahlung beinhalten, und in einigen Fällen kann auch ein Teil der eingehenden Fracht in die Auftragskosten einbezogen werden . Es ist wichtig zu verstehen, dass diese Kosten mit der Häufigkeit der Aufträge und nicht die bestellten Mengen verbunden sind. Beispielsweise würde in Ihrer Empfangsabteilung die Zeit, in der der Eingang eingegangen ist, die Quittung eingegeben und andere damit zusammenhängende Papiere durchgeführt werden, eingeschlossen werden, während die Zeit, die das Umverpacken von Materialien, das Entladen von LKWs und die Lieferung an andere Abteilungen verbrachte, wahrscheinlich nicht enthalten wäre. Wenn Sie eingehende Qualitätsprüfung haben, in der Sie einen Prozentsatz der empfangenen Menge überprüfen, würden Sie die Zeit einschließen, die Spezifikt. Zu erhalten und den Papierkram zu bearbeiten und nicht die Zeit einzuschließen, die wirklich inspiziert wird, jedoch, wenn Sie eine feste Quantität pro Quittung inspizieren würden Sie das einschließen würden Die gesamte Zeit, einschließlich Inspektion, Umpacken, etc. In der Einkaufsabteilung würden Sie alle Zeit mit dem Erstellen der Bestellung, Genehmigungsschritte, Kontaktaufnahme mit dem Verkäufer, Beschleunigung und Überprüfung von Auftragsberichten enthalten, würden Sie nicht Zeitaufwand für die Überprüfung Prognosen, Immer Anführungszeichen (es sei denn, Sie erhalten Anführungszeichen jedes Mal, wenn Sie bestellen), und das Einrichten neuer Elemente. Der gesamte Arbeitsaufwand für Lieferantenrechnungen würde in den Auftragskosten berücksichtigt. Die Zuordnung der tatsächlichen Kosten zu den Tätigkeiten, die mit den Auftragskosten verbunden sind, ist, wo viele eine EOQ-Formel läuft. Machen Sie nicht eine Liste aller Aktivitäten und dann fragen Sie die Leute, die die Aktivitäten, wie lange dauert es Ihnen, dies zu tun Die Ergebnisse dieser Art von Messung sind selten sogar nahe an genau. Ich habe festgestellt, dass es effektiver ist, den Prozentsatz der Zeit in der Abteilung zu bestimmen, die verbraucht wird, die die spezifischen Aktivitäten durchführt und diesen mit den Gesamtarbeitskosten für einen bestimmten Zeitraum (in der Regel einen Monat) multipliziert und dann durch die darin verarbeiteten Werbebuchungen dividiert Gleichen Zeitraum. Es ist äußerst schwierig, die eingehenden Frachtkosten mit den Auftragskosten in einem automatisierten EOQ-Programm zu verknüpfen, und ich schlage es nur vor, wenn die eingehenden Frachtkosten einen signifikanten Einfluss auf die Stückkosten haben und ihre Auswirkung auf die Stückkosten erheblich auf der Grundlage der Bestellmenge variiert. In der Fertigung. Umfassen die Auftragskosten die Zeit zum Auslösen des Arbeitsauftrages, die Zeit, die mit der Kommissionierung und der Ausgabe von Komponenten verbunden ist, ohne Zeit, die mit dem Zählen und dem Handhaben bestimmter Mengen, der gesamten Produktionszeitplanungszeit, der Maschineneinrichtungszeit und der Inspektionszeit verbunden ist. Produktionsschrott, der direkt mit dem Maschinenaufbau verbunden ist, sollte auch in den Auftragskosten eingeschlossen werden, wie jedes Werkzeug, das nach jeder Produktion weggeworfen wird. Es kann vorkommen, dass Sie die Rüstkosten künstlich aufblasen oder entlasten möchten. Wenn es Ihnen nicht gelingt, den Produktionsplan mit dem EOQ zu erfüllen, können Sie die Einrichtungskosten künstlich erhöhen, um die Losgrößen zu erhöhen und die Gesamtlaufzeit zu senken. Wenn Sie eine Überkapazität haben, können Sie die Einrichtungskosten künstlich senken, dies erhöht die Gesamtzeit und verringert die Lagerinvestitionen. Die Idee, dass, wenn Sie zahlen für die Arbeit und Maschine Overhead sowieso wäre es sinnvoll, die Vorteile der Ersparnisse in reduzierten Vorräte nutzen. In den meisten Fällen sind die Auftragskosten in erster Linie die Arbeit, die mit der Verarbeitung der Bestellung verbunden ist, jedoch können Sie die anderen Kosten wie die Kosten für Telefonate, Faxe, Porto, Umschläge, etc. tragen. Auch als Holding-Kosten, tragen Kosten sind die Kosten mit dem Inventar zur Hand verbunden. Sie setzt sich im Wesentlichen aus den mit den Lagerinvestitionen und den Lagerkosten verbundenen Kosten zusammen. Für die Zwecke der EOQ-Berechnung, wenn sich die Kosten nicht auf der Grundlage der Bestandsmenge ändern, sollte sie nicht in den Kosten der Kosten berücksichtigt werden. In der EOQ-Formel werden die Anschaffungskosten als jährliche Kosten pro durchschnittlicher Bestandseinheit dargestellt. Im Folgenden sind die wichtigsten Komponenten der Kosten zu tragen. Interessieren. Wenn Sie Geld leihen mussten, um für Ihr Inventar zu zahlen, würde der Zinssatz ein Teil der Tragekosten sein. Wenn Sie nicht auf das Inventar zu leihen, sondern haben Darlehen auf andere Kapitalposten, können Sie den Zinssatz für diese Darlehen, da eine Verringerung des Inventars würde kostenlos Geld, das verwendet werden, um diese Kredite bezahlen könnte. Wenn durch ein Wunder Sie Schuldenfrei sind, müssen Sie bestimmen, wie viel Sie machen könnten, wenn das Geld investiert wurde. Versicherung. Da die Versicherungskosten direkt mit dem Gesamtwert des Inventars zusammenhängen, würden Sie dies als Teil der Buchhaltungskosten berücksichtigen. Steuern. Wenn Sie verpflichtet sind, Steuern auf den Wert Ihres Inventars zu zahlen, würden sie auch enthalten sein. Lagerungskosten. Fehler bei der Berechnung der Lagerkosten sind in EOQ-Implementierungen üblich. Generell nehmen Unternehmen alle Kosten im Zusammenhang mit dem Lager und teilen sie durch die durchschnittliche Bestandsaufnahme, um einen Speicher-Cost-Prozentsatz für die EOQ Berechnung zu bestimmen. Hierbei handelt es sich in der Regel um Kosten, die nicht direkt vom Lagerbestand betroffen sind und die Lagereigenschaften nicht kompensieren. Die Anschaffungskosten für die Zwecke der EOQ-Berechnung sollten nur die Kosten enthalten, die auf der Grundlage der Lagerbestände variabel sind. Wenn Sie einen Pickpack-Vorgang ausführen, in dem Sie feste Kommissionierplätze haben, die den einzelnen Positionen zugeordnet sind, wo die Standorte für die Kommissionierungseffizienz ausgelegt sind und nicht für das gesamte Inventar bestimmt sind, sollte dieser Teil des Lagers in den Kosten nicht berücksichtigt werden Die Lagerbestände wirken hier nicht auf Kosten. Ihre Überlauflagerbereiche werden in den Kosten für den Transport berücksichtigt. Operationen, die rein zufällige Speicherung für ihr Produkt verwenden, umfassen den gesamten Speicherbereich in der Berechnung. Bereiche wie Versandempfangs - und Stagingbereiche werden in der Regel nicht in die Speicherberechnungen einbezogen. Aber. Wenn Sie ein zusätzliches Lager nur für Überlauf Inventar hinzufügen, dann würden Sie alle Bereiche des zweiten Lagers sowie Fracht-und Arbeitskosten im Zusammenhang mit der Bewegung des Materials zwischen den Lagern gehören würde. Da Lagerkosten in der Regel als Prozentsatz des Inventarwerts angewendet werden, müssen Sie Ihr Inventar auf der Grundlage eines Verhältnisses von Speicherplatzanforderungen zu einem Wert klassifizieren, um die Speicherkosten genau zu beurteilen. Zum Beispiel können Sie sagen, Sie haben gerade ein neues E-Business namens BobsWeSellEverything eröffnet. Sie haben berechnet, dass Ihre jährlichen Lagerkosten insgesamt 5 Ihres durchschnittlichen Inventarwerts ausmachten und dieses auf Ihr gesamtes Inventar in der EOQ-Berechnung angewendet haben. Ihr durchschnittliches Inventar auf einem bestimmten Stück Software und auf 80 Pfund Beutel aus Betonmischung kam auf 10.000. Die EOQ-Formel wandte eine 500-Speicherkosten auf die durchschnittliche Menge von jedem dieser Elemente an, obwohl die Software tatsächlich nur 1 Palettenposition einnahm, während die Betonmischung 75 Palettenpositionen verbrauchte. Kategorisierung dieser Elemente würde die Software in einer Kategorie mit minimalen Speicherkosten (1 oder weniger) und der Beton in einer Kategorie mit extremen Speicherkosten (50), die dann die EOQ-Formel richtig funktionieren würde Platzieren würde. Es gibt Situationen, in denen Sie keine Speicherkosten in Ihre EOQ-Berechnung aufnehmen möchten. Wenn Ihr Betrieb überschüssigen Speicherplatz hat, an dem es keine anderen Verwendungen hat, können Sie beschließen, die Speicherkosten nicht einzubeziehen, da die Reduzierung Ihres Inventars keine tatsächlichen Einsparungen bei den Speicherkosten bereitstellt. Da Ihre Operation in der Nähe eines Punktes wächst, an dem Sie Ihre physischen Operationen erweitern möchten, können Sie mit der Speicherung in der Berechnung beginnen. Ein Teil der Zeit, die für die Zykluszählung ausgegeben wird, sollte auch in die Kosten der Kosten einbezogen werden. Denken Sie daran, die Kosten zu berücksichtigen, die sich aufgrund der Änderungen des durchschnittlichen Lagerbestands ändern. Also mit der Zykluszählung, würden Sie die Zeit aufgewendet physisch zählen und nicht die Zeit ausgegeben Papierkram, Dateneingabe und Reisezeit zwischen den Standorten. Andere Kosten, die in die Kosten der Kosten einbezogen werden können, sind Risikofaktoren, die mit Veralterung, Beschädigung und Diebstahl verbunden sind. Führen Sie diese Kosten nicht ein, es sei denn, sie sind eine direkte Folge der Bestände und sind signifikant genug, um die Ergebnisse der EOQ-Gleichung zu ändern. Kopie des Urheberrechts. Inhalt auf InventoryOps ist urheberrechtlich geschützt und steht nicht für die Wiederveröffentlichung zur Verfügung. Variationen Es gibt viele Varianten des Basis-EOQ-Modells. Ich habe die nützlichsten unten aufgelistet. Die Mengenermittlungslogik kann so programmiert werden, dass sie in Verbindung mit der EOQ-Formel arbeitet, um optimale Bestellmengen zu bestimmen. Die meisten Systeme benötigen diese zusätzliche Programmierung. Zusätzliche Logik kann programmiert werden, um maximale Mengen für Gegenstände zu bestimmen, die einem Verderb ausgesetzt sind, oder um eine Veralterung von Gegenständen zu verhindern, die das Ende ihres Produktlebenszyklus erreichen. Bei der Fertigung zur Bestimmung von Losgrößen, bei denen die Produktion sehr lang ist (Wochen oder Monate), und das Fertigprodukt in den Produktionsablauf freigegeben und verbraucht wird, müssen Sie das Verhältnis von Produktion zu Verbrauch besser berücksichtigen Der durchschnittliche Lagerbestand. Ihre Sicherheitsbestandsberechnung kann die von der EOQ angetriebene Auftragszykluszeit berücksichtigen. Wenn ja, müssen Sie möglicherweise die Kosten für die Änderung der Sicherheitsbestände in die Formel zu binden. Implementierung von EOQ Es gibt in erster Linie zwei Möglichkeiten, EOQ zu implementieren. Beide Verfahren erfordern offensichtlich, dass Sie bereits die damit verbundenen Kosten ermittelt haben. Die einfachste Methode besteht darin, Ihre Berechnung in einem Tabellenkalkulationsprogramm einzurichten, EOQ manuell zu berechnen und dann manuell die Bestellmenge in Ihr Inventarsystem einzugeben. Wenn Ihr Inventar hat eine recht stetige Nachfrage und Kosten und Sie haben weniger als ein oder zweitausend SKUs können Sie wahrscheinlich durch diese Methode erhalten einmal pro Jahr. Wenn Sie mehr als ein paar tausend SKUs und eine höhere Variabilität in der Nachfrage und Kosten haben, müssen Sie die EOQ-Formel in Ihr bestehendes Inventarsystem programmieren. So können Sie schnell EOQ automatisch so oft wie nötig neu berechnen. Sie können auch einen Hybrid der beiden Systeme verwenden, indem Sie Ihre Daten in eine Tabellenkalkulation oder ein Datenbankprogramm laden, die Berechnungen durchführen und Ihr Inventarsystem entweder manuell oder über ein Batchprogramm aktualisieren. Welche Methode Sie verwenden, sollten Sie folgendermaßen vorgehen: Testen Sie die Formel. Vor der endgültigen Implementierung müssen Sie die Programmierung und das Setup testen. Führen Sie das EOQ-Programm aus, und überprüfen Sie dann die Ergebnisse manuell, indem Sie Beispielobjekte verwenden, die für die Variationen Ihrer Inventarbasis repräsentativ sind. Projektergebnisse. Sie müssen eine Simulation ausführen oder eine repräsentative Stichprobenerhebung verwenden, um die kurz - und langfristigen Auswirkungen der EOQ-Berechnung auf Lagerflächen, Cashflow und Operationen zu ermitteln. Dramatische Erhöhungen der Lagerbestände sind möglicherweise nicht sofort möglich, wenn dies der Fall ist, können Sie die Formel vorübergehend anpassen, bis Vorkehrungen getroffen werden können, um die zusätzlichen Speicheranforderungen zu bewältigen und die Auswirkungen auf den Cashflow auszugleichen. Wenn die Projektion zeigt, dass das Inventarniveau sinkt und die Auftragshäufigkeit steigt, müssen Sie eventuell Personal, Ausrüstung und Prozessänderungen beurteilen, um die erhöhte Aktivität zu bewältigen. Pflegen Sie EOQ. Die Werte für Auftragskosten und Transportkosten sollten mindestens einmal jährlich unter Berücksichtigung etwaiger Änderungen der Zinssätze, der Lagerkosten und der Betriebskosten bewertet werden. Eine zugehörige Berechnung ist die Gesamtkostenberechnung. Diese Berechnung kann verwendet werden, um die EOQ-Berechnung zu beweisen. Diese Formel ist auch sehr nützlich beim Vergleich von Anführungszeichen, bei denen Anbieter unterschiedliche Mindestbestellmengen, Preispausen, Durchlaufzeiten, Transportkosten anbieten. Verwenden Sie es Die EOQ Berechnung ist Hard Science, wenn Sie genaue Eingaben haben, ist die Ausgabe die kostengünstigste Menge zu bestellen basierend auf Ihren aktuellen Betriebskosten. Um die Lagerbestände weiter zu erhöhen, müssen Sie die Bestellkosten reduzieren. E-Procurement, Vendor-verwaltete Inventare, Barcodes und Anbieter-Zertifizierungsprogramme können die mit der Auftragsbearbeitung verbundenen Kosten reduzieren. Anlagenverbesserungen und Prozessänderungen können die mit dem Fertigungsaufbau verbundenen Kosten senken. Eine Erhöhung der Prognosegenauigkeit und eine Verkürzung der Durchlaufzeiten, die in der Lage sind, mit reduzierten Sicherheitsbeständen zu arbeiten, können auch die Lagerbestände reduzieren. Weitere Informationen über EOQ und Lot Sizing (einschließlich Tabellenbeispiele) finden Sie in meinem Buch Inventory Management Explained. Gehen Sie zur Artikel-Seite für weitere Artikel von Dave Piasecki. Kopie des Urheberrechts. Inhalt auf InventoryOps ist urheberrechtlich geschützt und steht nicht für die Wiederveröffentlichung zur Verfügung. Dave Piasecki. Ist Eigentümer von Inventory Operations Consulting LLC. Ein Beratungsunternehmen, das Dienstleistungen im Zusammenhang mit Bestandsführung, Materialhandling und Lagerbetrieb anbietet. Er hat über 25 Jahre Erfahrung in der Betriebsführung und kann über seine Website (inventoryops) erreicht werden, wo er zusätzliche relevante Informationen unterhält. Mein Unternehmen Inventory Operations Consulting LLC bietet schnelle, erschwingliche, kompetente Unterstützung mit Bestandsführung und Lager Operations. Moving Durchschnitt Mittel von Zeitreihen-Daten (Beobachtungen gleichmäßig in der Zeit) von mehreren aufeinander folgenden Perioden. Wird bewegt, weil es kontinuierlich neu berechnet wird, sobald neue Daten verfügbar sind, schreitet es fort, indem es den frühesten Wert fällt und den letzten Wert addiert. Beispielsweise kann der gleitende Durchschnitt der sechsmonatigen Verkäufe berechnet werden, indem man den Durchschnitt der Verkäufe von Januar bis Juni, dann den Durchschnitt der Verkäufe von Februar bis Juli, dann von März bis August und so weiter berechnet. (1) reduzieren die Wirkung von temporären Variationen in den Daten, (2) verbessern die Anpassung von Daten an eine Zeile (ein Prozess namens Glättung), um die Daten Trend deutlicher zu zeigen, und (3) markieren Sie einen beliebigen Wert über oder unter der Trend. Wenn Sie etwas mit sehr hoher Varianz sind das Beste, was Sie möglicherweise tun können, ist herauszufinden, den gleitenden Durchschnitt. Ich wollte wissen, was der gleitende Durchschnitt der Daten war, so hätte ich ein besseres Verständnis davon, wie wir taten. Wenn Sie versuchen, herauszufinden, einige Zahlen, die oft das Beste, was Sie tun können, ist die Berechnung der gleitenden Durchschnitt zu ändern. Exponentiell gewichteter gleitender Durchschnitt (EWMA)

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